Силикон Эластолюкс Платинум 10 (0,5кг+0,5кг)

Описание

Прозрачный супер мягкий платиновый силикон Эластолюкс Платинум 10 ? новый безусадочный силикон уникальной мягкости 10 по Шору А
Не вынимать из опалубки 24 часа для набора полной прочности! Высокоэластичный, но легко рвется в местах повреждений, не подходит для цельных форм и разрезных форм, для выворачивания, только для односоставных, двусоставных форм.

Применение. Для мягких эластичных форм под хрупкие изделия, в том числе пищевые. Используется  также там, где нужна полная видимость. Производится по стандарту качества, имеется гигиенический сертификат!

Особенности: очень мягкий силикон. Практически прозрачный. Благодарю платиновому катализатору стойкий к агрессивным средам смол, пластиков и щелочей. Без запаха!

Внешний вид: прозрачный, пониженной вязкости. Для полного удаления пузырей и увеличение прочности готовой формы можно использовать вакуумную камеру.

Внимание: для полной полимеризации для всех платиновых силиконов требуется температура среды и компонентов строго не менее +25С. При меньшей температуре срок полимеризации значительно увеличивается, или силикон не застывает вообще.

Смешивание: соотношение при смешивании А:Б ? 1:1 по весу (на 1 кг силикона ?  1 кг отвердителя), все взвешивать.

Тара: 0,5 + 0,5 кг ПЭ канистры.  

Технология работы с платиновым силиконом:
Платиновые силиконы не совместимы с силиконами на оловянном катализаторе. На плоскости соприкосновения с отвержденным оловянным компаундом Платинум 10 не застынет. Не стоит изготавливать составные формы из силиконов разной природы.
Благородные платиновые силиконы очень не любят некоторых представителей таблицы Менделеева и отказываются работать в их присутствии. Если в мастер-модели или опалубке содержится сера, соли олова, свинца и некоторые другие вещества, то платиновый силикон не отвердится на границе соприкосновения. Всегда, всегда проверяйте совместимость силиконового компаунда с мастер-моделью и опалубкой. Не пожалейте времени и залейте пробные 10-20г компаунда на модель. Только при достижении отличного результата полной полимеризации заливайте основную массу.
t воздуха и компонентов должна быть строго не ниже 25°С. Скорость застывания зависит от t среды, t самих компонентов, влажности мастер-модели. Перед использованием всей массы платинового силикона всегда! делайте пробную заливку малой части материала.
Выдержать части А и Б в тепле 24-48 часов.
Отвесить массовые части компонента А и компонента Б в соотношении 1:1 (на 1 кг силикона 1 кг катализатора) и равномерно, тщательно перемешать в чистой полимерной таре деревянной палочкой не более 2 минут. Перемешивание может быть ручным или механическим.
Нарушение соотношения компонентов либо плохое перемешивание приводит к неполной полимеризации платинового силикона (в массе останутся незатвердевшие части).
Для полного отсутствия пузырей рекомендуется использование вакуумных камер.
Компоненты требуют точной дозировки частей А и Б ? 1:1 по весу.
!!!Не использовать платиновый силикон при t ниже 25°С, так как в этом случае не произойдет полная застывание.
!!!Не использовать платиновый силикон с силиконосодержащими, а также амино-, серо- и оловосодержащими материалами.
!!!Не использовать железную тару для перемешивания и не мешать железными палочками. Будьте особенно осторожны при работе с пластилинами, так как в некоторых пластилинах могут содержаться вещества, на которые платиновый силикон реагирует и не застывает. Всегда делайте пробную малую заливку силикона для форм.